1.节省工时:由于高强度铝型材制作过程简单，节省能够支出大量的工时成本，特别是在因制作错误而返工的情况下，与使用以往的材料相比，高强度铝型材能够实现数倍的工时。 2 .制作精度高:由于制作过程未经热焊，材料无变形，使用高组装精度热焊的传统材料必然发生变形，影响组装精度。 3 .外观华丽:使用高强度铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化膜比传统的各种涂装方法坚固稳定。 4 .这种高强度铝型材的制作过程很简单，只需设计、切割、钻孔、组合即可完成传统材料通常需要经过设计、切割，钻孔、焊接、喷砂表面处理、表面涂装等复杂过程。 以上是铝型材厂家皋奋铝型材为大家带来的分享。

(1) 角件 角件是工业铝合金型材配件中常用的连接件，一般用于工业铝材的垂直或交叉连接,主要常用角件、强力角件和转向角性三类。常用角件用于加强被连接型 材点的支撑力，也可以用作需 移动位置的型 材连 接方式; 强力角件常用于受强力或振动的型材与型材点的支撑与固定; 转向角件用于交叉的型材连接。 (2) 蹄角和脚轮 蹄角是各类工业铝合金型材框架及设备的通用配件，具有支撑、防震的作用，其螺杆可用于调节高度。在铝型材制作的机器、推车等框架上可安装精密的、具有静音、防尘和叠刹的脚轮。 (3)螺栓 工业铝合金型材框架一般采用内部链接方式，使用专用半圆头螺栓或专用螺栓，安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔。 (4) 弹性扣件和活动铰链 弹性扣件有防松抗震的功能，两段型材直角连接时，将弹性扣件插入工业铝合金型材的槽坑内，然后用专用螺栓将两段型材连起来，型材的车接点要预先打孔和攻螺纹，此连接方式紧固牢靠，可有效地防止连接松动。 (5) 端面连接板和间隔连接块 端面连接板主要用于矩形和大尺寸多空方形型材与蹄角、脚轮连接时使用，超过度作用。间隔连接块在使用时先将连接块的尾端直接插入型材的槽坑内，旋转90%后即紧密固定在型材上，然后就可以在连接块上 安装有机玻璃等各种面板，再用螺栓锁紧，安装简便，拆卸方便。 (6) 其他配件 工业铝合金型材的其他配件还有合页、活动挂钩、平封槽条、端面盖板、U型槽条、把手和吊眼等。台页用于型材与型材或型材与板之间的活动连接。端面盖板安装在型材的端面上,既美观又保证安全。活动挂钩可插入型材沟槽内来回滑动，钩挂各种工具、线材等物体。平封条槽可将型材表面的槽坑盖住，起到装饰作用，也可保持型材的表面整洁。U型槽条放入型材的坑槽内后，可将有机玻璃等板材插入，起到缓冲、保护和密封等作用。把手安装在型材上，可便于开启和提携。吊眼安装在型材端面上，用于起吊。

强度：强度是指工业铝型材承受载荷之后发生断裂或超过容许限度的最大变形能力，从力学方面来讲，包括抗拉强度、抗压强度和抗屈服强度等，它是每一款铝型材必须要达到的基本要求。 使用环境：工业铝型材的使用环境也一个重要的选择依据，客户可根据自身车间的生产条件，来选择所需的工业铝型材型号。 使用需求：用户在选用工业铝型材规格型号时，可以根据所搭建的设备框架承载能力、力学性能、使用环境来选取合适的铝型材型号。 外观需求：如果对生产成本有限制而对颜色无要求的客户，可以选择最简单的银白色，这样生产成本相对较低，而对颜色有特殊要求的生产车间可选择自己所需的颜色，不过成本投入要大些。

硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。 耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。 加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

1:铝型材挤压原理 铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。 2:铝型材挤压机的构成 铝型材挤压机由机座,前柱架,涨力柱,挤压筒,电气控制下的液压系统构成，另配备模座,顶针,刻度板,滑板等。 3:铝型材挤压方法的分类 根据铝型材挤压筒内金属的种类，应力应变状态，铝型材挤压方向，润滑状态，挤压温度，挤压速度，工模具的种类或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向挤压法，反向挤压法，(包括平面变形挤压,轴对称变形挤压,一般三维变形挤压)侧向挤压法，玻璃润滑挤压法，静液挤压法，连续挤压法等等。

工业铝型材国标及欧标区别、国标铝型材特点： 一、型材截面是直角，也就是型材边角倒角很小，工艺直角。 二、国标型材槽是四方槽，使用螺母最常见的是四方螺母。 工业铝型材国标及欧标区别、欧标铝型材特点： 一、型材截面边角带圆弧，也就是型材边角是圆弧倒角。 二、欧标型材槽是T型槽，使用的螺母是特殊定制的T型螺母。 总结：工业铝型材国标及欧标区别 1、四个角的弧度不一样：国标直角，欧标圆弧过渡； 2、槽形状不一样：国标四方槽，欧标梯形槽； 3、配件不一样：国标专用，欧标专用； 4、倒角不一样：欧标铝型材四个角圆弧过渡，倒角较大。国标铝型材倒角小，几乎为直角。 5、重量不同：壁厚和外形尺寸一样的情况下，欧标铝型材比国标铝型材重，国标铝型材比欧标铝型材轻。